|
|
A |
B |
C |
D |
||
|
炉型 |
水平管立式 |
水平管立式 |
水平管立式 |
水平管立式 |
||
|
加热炉处理量 万吨/年 |
30 |
40 |
50 |
60 |
||
|
操作循环比 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
||
|
全炉热负荷 MW |
~13 |
~15 |
~23 |
~18 |
||
|
工艺介质流量 kg/hr (注) |
52500 |
70000 |
87500 |
90000 |
||
|
工艺介质进出炉温度?C |
370/500 |
380/500 |
350/500 |
380/500 |
||
|
对流减压渣油流量 kg/hr |
37500 |
50000 |
62500 |
75000 |
||
|
对流减压渣油进出炉温度?C |
170/340 |
170/340 |
180/330 |
280/330 |
||
|
辐 射 室 |
工 艺 介 质 |
炉管规格 |
Ф102x8 |
Ф127x10 |
Ф127x10 |
Ф127x10 |
|
炉管根数 |
80 |
76 |
74 |
72 |
||
|
炉管材质 |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
||
|
管程数 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||
|
对流室 |
工 艺 介 质 |
炉管规格 |
- |
- |
Ф127x10 |
Ф127x10 |
|
炉管根数 |
- |
- |
6 |
16 |
||
|
炉管材质 |
- |
- |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
||
|
管程数 |
- |
- |
2 |
2 |
||
|
减 压 渣 油 |
炉管规格 |
Ф114x8 |
Ф127x10 |
Ф152x10 |
Ф152x10 |
|
|
炉管根数 |
72 |
96 |
76 |
32 |
||
|
炉管材质 |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
Cr5Mo |
||
|
管程数 |
1 |
2 |
1 |
1 |
||
|
过 热 蒸 汽 |
炉管规格 |
Ф114x8 |
Ф127x10 |
Ф152x8 |
Ф89x8 |
|
|
炉管根数 |
6 |
8 |
6 |
6 |
||
|
炉管材质 |
20# |
20# |
20# |
20# |
||
|
管程数 |
1 |
1 |
1 |
3 |
||
|
注 水 |
炉管规格 |
Ф89x6 |
Ф60x6 |
Ф89x6 |
Ф89x8 |
|
|
炉管根数 |
80 |
140 |
68 |
100 |
||
|
炉管材质 |
20# |
18-8 |
20# |
20# |
||
|
管程数 |
2 |
2 |
2 |
2 |
||
|
燃烧器数量 （台） |
16 |
16 |
26 |
26 |
||
|
辐射管内质量流速kg/m2-s |
1255 |
1081 |
1352 |
1390 |
||
|
辐射管平均热强度W/m2 |
27000~33000 |
27000~33000 |
27000~33000 |
27000~33000 |
||
|
设计热效率, η% |
90 |
90 |
90 |
90 |
||
注：工艺介质为减压渣油和循环油的混合物
单面辐射炉均采用固定在侧墙钢结构上的铸造管架来支撑辐射炉管（见图7），辐射室管架材质一般为ZG35Cr25Ni12，对流室中间管板可根据烟气温度的高低可分别选用ZG40Cr25Ni20、ZG35Cr25Ni12或RQTSi-5.0铸造管板。辐射室管架及对流室中间管板的支撑间距一般不大于35倍管外径。单面辐射炉的辐射室和对流室均设置两端管板及弯头箱，连接炉管的铸造回弯头或急弯弯管位于弯头箱内，由于铸造回弯头容易在堵头处发生泄露，为减轻维护工作量，国内已有多家炼油厂将铸造回弯头改成了急弯弯管，目前新设计的单面辐射炉除在个别位置采用铸造回弯头外，其余炉管之间连接均已采用急弯弯管。
