穿孔部位一般出現(xiàn)在波紋管下部的波峰部位、有三種原因可導致波紋管的穿孔:一是煙氣中的氯化物溶解在膨脹節(jié)內(nèi)表面波峰處的冷凝液體中，形成含氯化物的腐蝕介質(zhì)，當其濃度達到產(chǎn)生點蝕的臨界濃度時，就會使波峰處產(chǎn)生點蝕坑，內(nèi)表面有缺陷處及表面膜不完整處將成為點蝕的引發(fā)源，隨著點蝕的進一步發(fā)展，*終導致穿孔.再生煙氣中的氯化物來自含氛原料的催化分解，冷卻蒸汽不純時也會帶入，根據(jù)石化總公司的一份調(diào)查〔二〕，林源煉油廠蒸汽經(jīng)化驗分析含有50ppm的C1}，廣州石化總廠一套FCCU再生器至三旋煙道出口側(cè)三只壓力平衡式膨脹節(jié)開工一個月就發(fā)現(xiàn)穿孔，經(jīng)分析為冷卻蒸汽中帶入的Cj _.所致，南京煉油廠RFCCU煙機入口管旁路$200波墳管膨脹節(jié)使用不到一年也因Cl}的影晌于下部波峰處穿孔。二是由于煙氣中催化劑粉塵等雜質(zhì)沉積在波紋管的下部波峰處，使得粉塵援蓋下的金屬表面在電解質(zhì)溶液中產(chǎn)生垢下腐蝕，即粉塵被蓋下的金屬與周圍金屬形成宏觀腐蝕電池，粉塵覆蓋下的金屬成為腐蝕電池的陽極而被腐蝕直至蝕穿，從現(xiàn)場波紋管膨脹節(jié)的穿孔情況看穿孔部位大多覆蓋著催化劉粉塵和硫磺等物質(zhì)。三是由于波紋管膨脹節(jié)處沒有外保溫，且內(nèi)部都有導流筒，有的還通冷卻蒸汽，使得膨脹節(jié)的表面溫度較低，從而產(chǎn)生露點腐蝕，即煙氣中的SO:及水蒸汽在澎脹節(jié)表面冷凝，形成硫酸溶液腐蝕膨脹節(jié)。廣州石化總廠曾對已腐蝕損壞的FCCU再生器頂X220。大煙道膨脹節(jié)做了停用蒸汽試驗，用遠紅外測溫儀測量膨脹節(jié)的表面溫度，結(jié)果只有200℃左右rs}r冷卻蒸汽存在時表面溫度比200 }C要低得多，如三旋至煙機副線上的膨脹節(jié)表面溫度只有100℃左右。

    如洛陽煉油廠Fccu煙機入口管道膨脹節(jié)1984年底投用，1985年9月就因露點腐蝕穿孔而更換。實際情況下，波紋管的穿孔往往是幾種腐蝕因素綜合作用的結(jié)果。