① 常减压装置典型设备简介——减压塔（101-C-104）
设计参数：塔的规格：φ6400/φ12800 /φ6400 /φ4400 ×（16／20／32＋3） ×57910(切)，塔体材质为：16MnR＋316L复合板，塔内填料材质为：316L＋317L（下部二层），总重量（含内件）：1285 吨。

技术特点
减压塔采用了全填料干式减压蒸馏技术，同时设计中也考虑减压塔可按湿式方式操作，以便在需要的时候生产高级道路沥青。减压塔内设5段填料及相应的汽、液分布系统，每段采用高效规整填料，配以重力型组合式液体分布器及汽体分布器。
减压塔的进料段采用技术先进、性能优良的双切环向进料分布器，以减少减压塔进料段的雾沫夹带量，保证减压侧线产品质量。
减压塔顶采用高效喷射式蒸汽抽真空系统，在保证减顶真空度的前提下节省投资，减压塔顶的操作压力设计值为11mmHg(绝)。
② 焦化装置典型设备简介——加热炉(112-F-101/102)

设计参数:
热负荷：68.88MW，辐射段热强度:51104W/m2，入口温度:343℃，出口温度:517 ℃，设计压力:2.96MPa.
目前惠炼项目焦化装置的加热炉为国内*大的焦化加热炉，由美国FORSTER WHEELER公司设计，关键部件在国外制造，部分在国内制造。其有以下几个特点：
加热炉的型式为辐射段六管程、双辐射斜顶阶梯炉，炉顶上部一个对流室。这种结构的设计，保证了加热炉炉膛温度的均匀分布，有效提高了辐射炉管的热强度，减少了合金炉管的使用量；炉膛温度的均匀分布，降低了炉管的结焦倾向。
采用了多（216个/台炉）扁平焰低NO燃烧器。
可以实现不停炉在线清焦，停炉的机械清焦与烧焦。
高压加氢装置典型设备简介—反应器(106-R-101A/B)
设计参数：设计压力16.54MPa，设计温度450℃，规格φ4400×38270(T），主体材质2.25Cr-1Mo-0.25V+双层堆焊(E309L+E316L) ，厚度230+7.5mm，单台重量1290吨（不含内件）
内件包括: 入口扩散器、分配盘、冷氢箱、出口收集器、催化剂支撑梁等
反应器本体结构选用锻焊结构，内件选用SHELL的专利技术。
与钢板卷焊结构相比锻焊结构有如下特点：
锻件的内质特性(纯洁性、致密性、均质性)好；
焊缝少，特别是没有纵焊缝，从而提高了反应器耐周向应力的可靠性；
制造装配易保证，可生产锻件的制造厂，其制造周期一般相对较短；
可设计和制造成对于防止某些脆性损伤很有好处的结构；
使用过程中对焊缝检查维护的工作量少，无损检测容易。
锻造结构材料利用率低，当壁厚较薄时，其制造费用相对较高。一般，厚度大于160mm或更大时采用较合适，厚度越厚，锻造结构的经济性更显优越。