4.1 生产时数：装置按连续生产，年操作8000小时，一个生产周期为四年。
4.2 高温烟道挡板运行工况
4.2.1名称：主烟道、旁路高温烟道挡板
4.2.2介质：后燃烧器烟气
4.2.3主烟道高温烟道挡板为?？?；旁路高温烟道挡板为常闭式。
4.2.4高温烟道挡板应设有备用应急方案，确保在失电状态下仍可手动开关阀板。
4.3 使用材料要求：
4.3.1 高温烟道挡板由阀体、阀盖、闸板、导轨、密封装置、电动卷扬机等组成，驱动功率及接合尺寸应与设计文件一致：
4.3.2 烟道挡板和衬里按1200℃设计；挡板材质不低于0Cr25Ni20（或HK40），衬里耐火层材料为高温耐磨陶瓷，耐温不低于1350℃，衬里厚度按350mm，并保证烟道挡板的外表面温度在环境温度27℃（无风）条件下小于等于80℃；
4.4 烟道挡板在高温下不变形、不卡顿，转动部件转动灵活；
4.5 烟道挡板为密封结构，泄漏量应≤1% ；
4.6 烟道挡板中心距底板下表面距离为2150。
4.7 电气设备要求
4.7.1 要求电机绝缘等级：F；防护等级：IP65。动力系统部件需选用知名品牌产品。
4.7.2 主烟道高温烟道挡板、旁路高温烟道挡板电气配电及控制系统要求成套供货，建设单位仅给每套系统提供一路 AC380V 电源。供货商提供各设备接地端子点，以便与公共接地端子相连。由设计院统一设计接地系统。对于设备中有铰链的门，若铰链不能保证接地的连续性，应配备柔性导电条。可能产生静电的设备和部件也应安相关规范要求进行可靠接地。
4.7.3 断路器、接触器、继电器、开关、按钮、指示灯等主要元器件等选用施耐德或ABB 产品，端子排选用凤凰端子，具有完善的电气联锁功能。
4.7.4 配电柜防护等级为 IP65。现场所有的电气、仪表设备及元件、电控箱及接线盒都必须满足区域内的防尘和防护要求。
4.7.5 阀体与现场控制箱间的电缆及敷设材料由供货商提供；电缆要求采用阻燃型铠装电缆，所有电缆线必须穿管或沿电缆桥架敷设，管口密封，管内不许接头，以达到防尘、防高温、防腐的要求。电缆要求不允许直埋。电缆桥架为防火防腐型。
4.7.6 供货商提供控制箱预留信号端子点，用于与DCS进行信号连接，并将监控信号送至全厂DCS系统。 具体采集何种信号与设计院进行沟通。
4.7.7 供货商所提供的设备在接通电源和控制信号后，能够独立正常工作，且在额定的输送量工作时电机不应超负荷 。
4.7.8 关于限位开关
每台烟道挡板设置两个机械式限位开关，一个用于指示闸板被打开，一个用于指示闸板被关闭，设置就地控制系统，远传需要在中控室显示阀门开、闭状态。
4.8 设备制造要求
4.8.1 供货商提供的设备部件的材质、外购件的配置档次及耐火材料的档次等应有明确的要
求，设备制造前需设计院*终确认图纸后，方能进行设备制造。
4.8.2 供货商应提供主、旁路高温烟道挡板主要部件的材料及外购件的相关材质化学成分、机械性能等方面的证明文件及合格证明材料。
4.8.3 支架上采用导向轮导向柱。
4.8.4 爬梯及护栏由供货商制作。
