催化裂化中的翼阀采购安装很重要，安装的好不好直接影响接下来的使用，有以下几点需要注意的：首先翼阀静态试验要做好，确定催化裂化翼阀采购的原始角度；安装时料腿要打磨好，与翼阀连接处要光滑、平齐；安装时的角度测量要准确，测量方法有简易的有复杂的，但关键是角度要准。沉降再生器是催化裂化装置的重要工艺设备，作用是为催化剂再生提供场所和条件。测量好角度后先点焊，只要电焊住，角度偏差在允许范围内，后续焊接的焊接膨胀或变形一般不会对角度造成很大影响。
预防翼阀磨损
为了预防翼阀的磨损，各个厂家费劲脑汁，作为从事这一行业的专业石油化工设备制造厂家来说，下面方法更好：
将料腿缩径，缩径后翼阀尺寸相应减小，翼阀打开时开口高度降低。从催化裂化翼阀采购的静态试验中观察到，催化裂化翼阀采购一旦打开就无法再关闭严实，会少量泄漏出来。这样可以缓解翼阀的磨损情况。但改造的工作量较大。在反应沉降器顶旋设计时，要选择相对较高的入口线速，旋分器的压降适中。若考虑弹性因素，会导致压降较低，翼阀上方的料封高度不足，翼阀开启时会有明显的窜气情况。
翼阀表面的流场分析
前面我们对翼阀组成已经有一定了解了，催化裂化装置翼阀采购大致由直管、斜管和折翼板翼阀组成，翼阀阀口与阀板不同开口情况下的气相流场情况不一样。反应再生系统典型故障（1）反应系统结焦的位置有：提升管喷嘴区域（后果是提升管压降大，催化剂循环量提不起来）。开口为10mm时的气相流场，气流在开口处的流速非常快，几乎是贴着阀板进入料腿，速度方向与阀板平行。当阀板的开口增大后，流场会发生较大的改变，当开口为30mm时，气流进入的速度方向发生了改变，不再是与阀板平行进入，而是与阀板成一定的角度，气流速度撞击阀板表面。当开口继续增大，开口为70mm时，气流平行阀板进入料腿内，阀板表面的气流的速度也开始变小。
洛阳兴罡石化设备有限公司拥有翼阀专利技术
目前，现有技术普通翼阀折翼板均采用一些常规材质，如15CrMu,1Cr18Ni9,Cr25Ni20等。受到介质的强力冲刷时，折翼板及与其对应接管密封面磨损相当严重，甚至折翼板磨穿，因此导致介质倒窜，造成其他设备损坏。
为了增加耐磨度，有一些翼阀在折翼板上喷涂耐磨材料，但喷涂的耐磨材料，一般不会超过1毫米，对直径大一点的物料耐冲击方面也存在不足。
有鉴于上述现有翼阀的折翼板和接管密封面存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的防止折翼板和接管密封面磨损的耐磨翼阀，能够解决现有翼阀的折翼板和接管密封面存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
正常情况下，翼阀的翼板和阀座处于良好密阀的状态。不仅需要了解翼阀的磨损会带来的不好之处，更需要懂得什么情况催化裂的化翼阀才有可能会磨损，这样才能有好的防护措施。当料腿内的催化剂量蓄积到料腿内的静压超过旋风器的压降，以及翼阀上方床层静压及打开翼阀所需压力这三者之和时，翼阀及时自行打开，料腿内的催化剂流人床层。若料腿内的静压低于上述三者压力之和，翼阀自行关闭，防止催化剂倒窜。
