由于旋風分離器有一定的壓降，特別是二級出口采用縮徑結構后壓降增大，因此二級旋風料腿內的壓力低于床層壓力，二級旋風料腿頂部壓力和再生器內稀相壓力差接近于一、二級旋風分離器的總壓力降。催化裂化設備的翼閥的作用就是避免由于這一壓差的存在而使催化劑由料腿倒竄。正常的情況下，催化裂化設備的翼閥的翼板和閥座處于良好密閥的狀態。當料腿內的催化劑量蓄積到料腿內的靜壓超過旋風分離器的壓降，以及催化裂化設備的翼閥上方床層靜壓及找開催化裂化設備的翼閥所需壓力這三者之和時，催化裂化設備的翼閥及時自行打開，料腿內的催化劑流入床層。若料腿內的靜壓低于上述三者壓力之和時，催化裂化設備的翼閥自行關閉，防止催化劑倒竄。
催化裂化設備的翼閥的作用是為了保證料腿內有一定的料柱高度。其密封作用是依靠翼板本身的重量。料腿中能維持的料位高度與旋分器的壓降及翼板與垂直線的夾角有關。早些時候大部分為3度，現在有的煉油廠維持5~8。
每個催化裂化催化裂化設備的翼閥的安裝角度都不一樣，催化裂化設備的翼閥出廠前需做靜態試驗，做靜態試驗做出催化裂化設備的翼閥的安裝角度，現場安裝時催化裂化設備的翼閥的安裝角度需與出廠時的角度一致。主要作用是為了保證料腿內有一定的料柱高度，防止催化劑倒竄跑損。
需要根據設計時給定的催化劑重量，做試驗確定角度，一般３－７°，也有角度比較大的。安裝時更應該注意，對稱焊接，需要多次測量角度（用框式水平儀），根據角度變化確定焊接方式，*后焊接完成還要測量角度，保證與試驗角度基本一致。
以后每次檢修都要測量，作好記錄，偏差大時，應調整或更換。
