旋風分離器是催化裂化裝置中沉降再生器的重要工藝設備之一，起到氣固分離并回收催化劑的作用。旋風分離器的安裝精度和運行狀況直接影響催化劑耗量的大小，是決定整個裝置處理能力的關鍵設備之一，翼閥是其主要部件之一〕。
2011年，某催化裂化裝置油漿固體含量時常超標，在檢修期間經測量發現沉降器旋風分離器翼閥角度偏大，舌板密封面有磨損溝槽(*深處達到5 mm) ,影響了翼閥的開合，由此造成沉降器催化劑跑損，為此需要更換材質為15CrMo的新翼閥。15CrMo屬于珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性和抗氧化性，并具有一定的擾氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高質量分數的Cr , C和其它合金元素，故鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性能較差。鑒于冀閥的重要性及材料的特殊性，需要采取相應的措施來保證更換工作的順利實施，文中對此進行了簡介。
翼閥簡介
旋風分離器料腿下部出口設置的翼閥能穩定料腿中催化劑的密度和藏量。具有單向排料和避免氣體反串、保證催化劑循環系流正常工作的功能。因此，翼閥的性能直接影響到旋風分離器的運行狀況。
翼閥更換注意事項：
(1)焊條使用過程要放在保溫桶里，涼后的焊條可以重新烘干，但烘干次數不得超過2次。
(2)翼閥更換工作必須是連續的。因此，整個工序中所需要的工具、材料和設備必須提前準備好，如3塊15CrMo材質的墊板、熱處理設備、足量焊條、水平尺、角度儀、導鏈及磁性線墜，同時對所要更換的新翼閥的具體外形尺寸與舊翼閥進行比對，確保2個翼閥型號樣式完全一樣。
(3)在切割舊翼閥時，必須靠近舊翼閥一側，盡量不要損傷料腿。
(4)熱處理所需熱電偶使用前須經校驗合格。
安裝時，用鍍鋅鐵絲捆綁牢固，端部緊貼焊縫，不少于兩點。
(5)布置加熱器。加熱器采用繩形加熱器，加熱寬度以焊縫中心為基準，兩側各不小于焊縫寬度的3倍，且不小于25mm，加熱區以外的100 mm范圍予以保溫，且加熱器應均勻布置在焊縫的兩側。
(6)布置保溫棉。保溫棉采用耐溫高于1000°C的硅酸鋁高鋁毯，保溫厚度不小十30mrn,保溫棉寬度超過加熱帶寬度兩側各50mm.
(7)熱處理過程中的溫度控制必須準確，恒溫度偏差不應超過士25℃，且不超過熱處理的溫度范圍口。
