通过对我国石化装备行业现状分析获悉，我国石化压力容器制造已达国际先进水平，在钢材价格下降、国内市场需求不振的背景下，“走出去”优势明显。加上“一带一路”国家战略带来广阔空间，我国石化装备“走出去”迎来机遇期。下文是对2015年我国石化装备行业现状分析的详细内容介绍：

2015年我国石化装备行业现状分析

　　与发达国家相比，“大而不强”仍是我国石化装备行业现状，据石化装备行业市场调查分析统计数据显示，我国国产装备的国内市场满足率不足60%，在油气重大技术装备领域，这一比率甚至更低。

　　业内专家指出，推动石油石化装备国产化，对保障国家能源产业安全、提高国家自主创新能力意义重大。此外，提升石油石化装备国产化与自主化，还有助于企业降低成本，推进产业转型升级，有助于拉动整个石油石化技术水平。

　　中国石油和石油化工设备工业协会理事长周守为表示，要努力造就一批在国际产业分工中处于关键环节，具有产品、资本和技术竞争能力的石油装备骨干企业，加快走向国际市场；加强关键共性技术攻关，通过“绿色制造”，大力发展高技术、低能耗、安全环保的石油装备，提升中国制造业的成色与品质。

　　中国石油和化学工业协会会长李勇武指出，要不断提升核心竞争力，提升石油装备的数字化、网络化、智能化水平，满足海上石油勘探开发等新兴领域的需要。 此外，由于我国石油资源相对匮乏，因此天然气、页岩油气等的开发利用成为改善能源结构的重要举措。中国社科院研究员徐小杰指出，继续提高我国石油石化装备自主化水平，是确保我国天然气行业长期平稳发展的途径之一。

　　“一带一路”战略的实施也带来了机遇，中亚、西亚、南亚和俄罗斯等地区是世界石油产业聚集区，油气资源储量占世界近80%，装备需求量大。我国一批有规模的装备制造企业已在新疆设立了制造基地，并具有EPC工程总承包能力。更多相关石化装备行业现状分析信息请查阅中国报告大厅发布的《中国石化装备行业发展现状与十三五规划研究报告》。

　　不过，我国具备“走出去”资质的装备制造企业还相对较少，出口量占企业销售额的比重还较小，成套设备出口也较少。段瑞君分析，主要是一些企业的业绩不够，或与国外工程公司联系不紧密。徐才福认为，以前我国出口*有优势的30毫米薄板设备，价格只相当于国外的60%~70%，但质量不是很好，给国外客户留下了不好的印象。经过这些年的发展，目前我国很多装备制造企业的生产能力、制造水平已达到国际先进水平。一些企业还需要在制造过程控制、技术管理、外观质量、包装运输上进一步提高。

　　中国化工装备协会理事长张声指出，近两年我国ASME持证厂商数量迅速增加，部分企业产品进入了发达国家市场。不过，有些企业虽然取得了资质，但却未发挥其作用。企业要加快提高管理和技术水平，尽早参与国际竞争。