往加热炉管内注汽（或凝结水）可增加管内介质流速，降低停留时间，尤其是可降低该介质裂解温度以上段停留时间。另外，可提高管内已生软焦脱离速度，由于这二个原因，提高了加热炉运行时间。特别在此要强调的是采用多点注汽比仅炉入口单点注汽要好。主要反映在：
－ 在同等注汽量下，多点注气的介质流经炉管的压力降小，从而可以降低炉入口压力，也就降低了加热炉进料泵的轴功率。
－ 可以经模拟计算后，在介质面临峰值热强度的部位注汽，提高该部位流速，从而可降低油膜厚度和温度，强化了管内传热。
－ 由于分段注汽，便于分段调节注汽量，由于注汽量相对减少，使管内油品气相中烃分压增加，缓和了液相油品的特性因数沿炉管加热升温而变小的趋势，这种现象有利于减缓油膜层生焦速率。
国外焦化加热炉设计几乎都采用多点注汽，并且注入量比国内设计低，注汽点位置选择及注汽量的大小对焦化炉的操作是十分重要的，必须采用专业软件经多次优化核算后确定。